Optimización de pequeñas plantas de tratamiento de aguas residuales
Esperamos que hayan tenido un buen comienzo en el nuevo año y nos gustaría comenzar con el área de especialización sobre la que nuestro querido colega y jefe de producto Torsten Zelmer dio su conferencia "Mejora y optimización del rendimiento de limpieza de pequeñas plantas de tratamiento de aguas residuales" en una conferencia de la BDZ en Wittlich.
"¿Una planta de tratamiento de aguas residuales con una DQO de 180 mg/l en la muestra funciona realmente mal?
¿Cómo se nos ocurre una pregunta tan estúpida? La respuesta parece tan simple:
"¡Claro, puedes verlo!"
Si el valor límite es 150 o incluso 90, entonces 180 es un punto de superación masiva.
Ahora la mayoría de ustedes habrán completado sus ciclos anuales de mantenimiento o están a punto de hacerlo en primavera. Y, por supuesto, el análisis de laboratorio ha detectado una u otra desviación. Ocasionalmente, incluso se han producido brotes masivos hacia arriba.
El primer impulso (y comprensiblemente simple) es culpar a la inadecuada tecnología de la planta por el incumplimiento de los valores límite. En algunos casos, sin embargo, esto es simplemente demasiado corto de miras.
Según el Sr. Zelmer, existen cuatro criterios de evaluación relevantes para el rendimiento de limpieza de un KKA:
- Composición de las aguas residuales
- Técnica de contenedores / Hidráulica
- Ingeniería de procesos y control
- Equipamiento técnico
Es tan agradable y sencillo describir la tecnología de la planta como inadecuada. Lo mejor es que si no ha instalado el sistema usted mismo. Sin embargo, en Alemania, las instalaciones técnicas de incineración de residuos han recibido normalmente su autorización en un campo de pruebas de un instituto de pruebas independiente. Eso significa, en primer lugar, que funcionan.
Por supuesto, se debe aclarar de antemano si el procedimiento es adecuado para las circunstancias.
Composición de las aguas residuales:
En el desarrollo de nuestras pequeñas plantas de tratamiento de aguas residuales, asumimos una composición de aguas residuales idealizada. No existen aguas residuales estandarizadas.
Si, por ejemplo, suponemos un valor medio europeo del 90% del rendimiento esperado del tratamiento, vale la pena echar un vistazo a la concentración en el tratamiento preliminar. Cargas fuertes, por ejemplo, altas concentraciones de grasa, pueden reflejarse en una DQO de 2.000 mg/l en la entrada.
Tecnología de contenedores/hidráulica:
Con los tanques, el material puede hacer una gran diferencia. Los envases de plástico en combinación con agua muy blanda, por ejemplo, pueden ser una mala elección porque, a diferencia de los envases de hormigón, no pueden liberar "reservas de cal" en las aguas residuales para influir positivamente en la capacidad de amortiguación ácida de las aguas residuales.
Además, la estanqueidad de los componentes del depósito, el rendimiento de la limpieza mecánica, el equipamiento estructural y la capacidad de almacenamiento de lodos del sistema de pretratamiento desempeñan un papel decisivo para el tratamiento posterior.
Tecnología de proceso y control
Debe quedar claro para todos que el aporte de oxígeno es uno de los principales problemas en el tratamiento de aguas residuales. Pero también debe tenerse en cuenta la relación entre nitrificación y desnitrificación y la relación entre el valor de pH y la capacidad ácida de las aguas residuales en caso de tratamiento insuficiente de las aguas residuales -como ya se ha mencionado anteriormente-, así como la calidad de la biomasa en el reactor.
Equipamiento técnico
Para mantener el proceso de clarificación de forma eficaz y permanente, los materiales y los áridos utilizados deben, por supuesto, adaptarse al sistema. Las curvas características y las propiedades de todos los componentes utilizados deben seleccionarse de tal manera que estas plantas tengan suficiente reserva para mantener un proceso continuo incluso en caso de fluctuaciones o desviaciones de las normas. A menudo se aplica lo siguiente: ¡menos (uso de tecnología) es más!
Por último, por supuesto, es el muestreo el que decide. Una muestra sólo puede ser tan buena como la de quien la toma.
Conclusión de este artículo:
Sólo evaluando todos los criterios relevantes y sus efectos se puede lograr una optimización significativa.